一、设计思路
设计目的:搭建超长行程XY双轴直线模组平台,依托型材支撑结构与双轴芯同步带模组,实现高速、高同步性的精密直线运动,为自动化产线输送、分拣、焊接及光伏等工业场景提供稳定可靠的运动载体;同时兼顾结构刚性与灵活移动性,满足大行程工况下的高节拍作业需求。
设定场景:自动化产线物料输送与分流、高速分拣机物料分配、光伏组件自动焊接对位、大型工件多点位定点加工作业等场景,尤其适配对运行速度、同步精度及长距离行程有较高要求的工业工况。
动作流程:
1. 设备通电启动,XY双轴模组执行机械回零校准,完成系统初始化后进入待机状态。
2. 待输送或分拣的工件通过上游产线输送至平台作业起始位。
3. 伺服系统驱动X轴双轴芯模组沿长行程方向高速运行,将末端工装或载台移动至目标取放位。
4. Y轴模组协同动作,完成横向位置微调,实现工件精准对位与定点放置。
5. 末端执行机构(如气动夹爪、吸盘、焊枪或检测探头)完成抓取、焊接或检测作业。
6. 单工位作业完成后,X、Y轴联动切换至下一目标工位,循环执行输送或分拣流程。
7. 全部工位作业完成后,双轴联动返回待机原点,等待下一次工作指令。
二、结构参数
外形尺寸:X轴行程8000mm、Y轴行程2300mm(模组型号FBL80/FSL120)
核心构型:XY双轴直线模组,主体采用型材支撑结构,模组搭建稳固可靠
支撑结构:型材框架支撑机架,保障超长行程下的结构刚性与运行稳定性
重复定位精度:±0.05mm,(依托双轴芯同步带模组实现)
核心特性:双轴芯模组驱动同步性优异,运行速度快,整机结构稳定,支持灵活移动部署,丝杆模组精度高,可实现小行程的控制运行
环境适配:可适配工业自动化产线、分拣输送线、光伏制造及焊接工作站等场景,同时兼容多尘、多振动等工业现场工况
三、示例应用
工件形状:自动化产线输送线、高速分拣机、光伏组件焊接台
工件类型:物料输送分流、快递包裹分拣、光伏电池片焊接、大型工件多点位加工
供电要求:AC 220V
作业优势:大超长行程覆盖多工位连续作业,运行速度快、同步性好,型材支撑保障结构稳定,模组可灵活移动部署,适配产线柔性调整需求
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